Применение систем с открытым управлением в установках по производству водорода 

В процессе проектирования и выбора оборудования для производства водорода важными факторами, которые необходимо учитывать, являются его ремонтопригодность и возможность расширения. Это означает, что оборудование для производства водорода должно быть простым в диагностике и ремонте, и в будущем это в большей степени будет находить отражение в инновациях, связанных с использованием открытых систем управления в процессе производства водорода.
Открытая система управления представляет собой новый тип архитектуры системы управления, в основе которой лежат принципы «открытости» и «стандартизации». С помощью промышленных сетей связи осуществляется взаимосвязь между различными устройствами управления, управляющими компьютерами и полевыми измерительными приборами. Такая открытая взаимосвязь позволяет в режиме реального времени передавать информацию об оборудовании и регистрировать её на управляющих компьютерах, что дает операторам и техническому персоналу возможность контролировать рабочее состояние оборудования, повышает оперативность обработки данных и позволяет быстрее выявлять и устранять неисправности.
Во-вторых, в будущем конфигурация оборудования для производства водорода должна стать менее зависимой от производителей и в большей степени ориентироваться на гибкость открытых систем. Поскольку открытые системы управления основаны на стандартных протоколах обмена информацией, их можно адаптировать к изменениям в оборудовании или новым производственным требованиям путем изменения конфигурационных параметров или обновления программного обеспечения.
Чтобы обеспечить гибкость открытой системы, оборудование для производства водорода должно быть более стандартизированным и иметь более модульную конструкцию. Модульная конструкция оборудования позволяет осуществлять техническое обслуживание, модернизацию или замену каждого модуля независимо от остальных. Такой подход не только упрощает процесс технического обслуживания, но и позволяет легко добавлять новые модули при необходимости расширения, тем самым повышая производственную мощность оборудования. А стандартизированные интерфейсы и способы подключения позволяют исключить многие сложные этапы при модернизации, расширении или техническом обслуживании оборудования.

В то же время масштабируемость открытых систем управления в основном проявляется в интеграции технологий: когда производственные потребности возрастают или возникает необходимость повысить производительность системы либо добавить новые функции, новое оборудование или модули можно легко интегрировать в существующую систему, обеспечивая плавное расширение без необходимости проведения масштабных модификаций или модернизаций системы. Это также является одной из важных тенденций в процессе трансформации и модернизации современной промышленности, а также в развитии интеллектуального производства.
Кроме того, гибкие производственные процессы, конструкция, облегчающая очистку и техническое обслуживание, достаточный запас запасных частей, интеллектуальные системы мониторинга и раннего предупреждения и т. д. также являются условиями, необходимыми для удовлетворения будущих потребностей в производстве оборудования для получения водорода, и их следует учитывать с учетом позиционирования предприятия на рынке.